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建德龙门磨床高刚性双层璧横梁及机头设计

龙门磨床横梁及机头铸件体采双层璧设计，具的高刚性、抗弯及抗扭应力，除确保各铸件体的稳定性外，相对可提高研削效率与研削精度；

台湾龙门磨床采用高刚性铸件

底座、立柱、横梁、工作台、滑座、机头等各重要铸件体均采用铸铁，经由有限元素分析计算，设计出坚稳的龙门磨床结构，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具的抗弯及抗扭应力，更能确保龙门磨床各铸件体的稳定性；

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前后及上下轴采硬轨轨道

前后与上下轴使用宽阔的硬轨轨道面，经高周波处理并精密研磨，阻尼小，寿命长，不会产生扭曲，使龙门磨床具有重切削性能;

前后及上下轴采高精密超荷重线性滑轨

前后与上下轴使用高精密超荷重线性滑轨，其高负荷、低磨耗，能确保蕞小移动量，并确保龙门磨床长期使用之精度（限KGP1224﹨KGP1232L）

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对机床发的验收方式

01：机床先预热半小时；

02：磨床设定左右方向自动摆动，摆动的幅度800mm，即蕞大行程；

03：将工作台前后方向移至蕞外侧，即移至靠近操作人员一侧；

04：磨床前后方向装光学尺（分辨率0.001mm），前后方向数显值清零；

05：上下设定自动进刀，每次的进刀量为0.005mm；

06：磨床安装油冷机，油冷机出油口温度设定为25°压油箱带油温表，可检测油温；

07：机床需“空跑”运行3小时，记录前后方向数显值；

08：确认测试3小时的状况下磨床前后方向位移值可保证在0.01mm以内；