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 平面磨床操作过程中有哪些需求留意的规则？

   1：平面磨床的***规则

   机床应该放在什么位置，怎么设备才是的呢?据了解，应该在***大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(设备变频器的要求需更高)

   2：平面磨床砂轮的挑选

   所选砂轮须能接受周转速2000m/min以上，因为假如转速过低，就会容易上痕迹，但是转速过高，则砂轮的价格要高出很多，别的要特别留意一点的是严制止运用有破损之砂轮。假如有条件的话，还能在新砂轮装上后去做一下法兰有必要做平衡。

   3：平面磨床主轴

   设备砂轮前须确认主轴为顺时针方向旋转。

   4：平面磨床液压设备

   平面磨床运用粘度为46号液压油。

   新机在运用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。

   5：平面磨床光滑设备

   光滑油运用粘度为32号的导轨光滑油。

   每天确认油箱(池)油量，保证在下线以上。

   每周检查导轨油路是否通畅，根绝导轨失油。

   主张每三个月油箱清洗一次。

   光滑脂按规定定时加注。

   6：平面磨床左右机构

   制止在工作台运动时调整左右行程。

   当工作台钢索松动时，应立即做调整。

   7：平面磨床冲水及吸尘设备

   吸尘箱过滤网的保洁和维护，能每两周清洁一次。别的就是冷却液的检查，一般冷却液出现污染的时分，要及时的检查和去除。

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数控平面磨床软件出现故障及其处理

 数控平面磨床由软件和硬件一起组成，因而在设备的检修过程中需要将软硬件分隔。数控平面磨床的软件毛病是指没有硬件损坏，不需要更换或许修理硬件，只需调整数据或许修正程序即可扫除的毛病。软件毛病又有以下几类：

   ①加工程序编制错误形成的软件毛病。

   这类毛病数控系统一般都有报警显示，依据报警信息，检查、修正加工程序即可扫除毛病。

   ②数控平面磨床数据、参数设置不正确形成的软件毛病。

   现在的数控系统都有很多数控平面磨床数据需要设置，有时因为后备电池电量缺乏、电磁干扰、人为误操作等原因使数控平面磨床数据发生改动，或许数控平面磨床运用一段时间后，一些数据需要调整，但没有进行调整，这时数控平面磨床就会呈现毛病。这类毛病只要将相应的数据改正，毛病即可扫除。

   ③操作不正确呈现的软件毛病。

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  龙门磨床加工特点分析：

　　1、龙门磨床加工立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、由伺服电机驱动；

　　2、侧铣头配置V5型龙门铣头，加装***润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；

　　3、普铣/数控铣 一键式转换三轴数控系统，既可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实用性极强；

　　4、床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；

   　5、独特的横梁升降安全连锁装置， 东莞龙门磨床加工保证机床的重复***精度。

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建德数控磨床技术特性及缺点介绍

一、数控磨床KGS42CNC主轴组

主轴由台湾KENT生产，主轴内部配制日本原装NSK高精度轴承，主轴跳动在0.003mm以内，弹筒式主轴配合宽大的主轴座，稳定的立柱和大功率主轴马达，切削功率大，且在精度上亦有高保持性，主轴轴承填充特殊的高速润滑脂，采用独特的迷宫型密封防护结构，终生免加油

二、数控磨床KGS42CNC润滑系统

数控磨床润滑系统采用手动油脂润滑泵和强制式间隙润滑装置双重润滑，手动油脂润滑泵润滑上下、前后线性导轨及滚珠螺杆，间歇式润滑装置润滑工作台导轨，此系统确保了所有关键部位能得到适量的润滑。

三、数控磨床KGS42CNC标配台湾新代控制系统

***开发的新代磨床控制系统，树状功能设计，配备标准预编程研磨循环控制系统，涵括了平面磨削、侧面磨削、切入磨削、成型磨削等多种磨削基本工艺，并可在磨削程序中加入砂轮自动修整和补偿循环，实现了从粗磨、精磨到砂轮修整全过程的自动磨削。

四、 数控平面磨床LCD触控屏面板设置

新代系统配置 LCD触控屏，软键式面板，各项研磨条件设置一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。其参数以快闪记忆体（Flash Ram）方式记忆储存，没有停电遗失资料的问题。

五、建德磨床标准工作台电磁吸盘

密级电磁吸盘的控制采用无级调速控制（A***0-110V）磁力大小，操作面板上可直观显示磁力情况，同时电磁吸盘控制系统具有退磁功能，在操作面板上可直观显示。