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平面磨床砂轮的振动会产生哪些影响

数控平面磨床在磨削加工过程中，砂轮的振动是产生工件已加工表面振纹、影响加工质量的重要因素。引起这种振动的原因有工件和刀具传动系统的扰动以及砂轮不平衡引起的主轴振动两个方面。    数控平面磨床在磨削加工过程中，砂轮的振动是产生工件已加工表面振纹、影响加工质量的重要因素。引起这种振动的原因有工件和刀具传动系统的扰动以及砂轮不平衡引起的主轴振动两个方面。

   前者一般能够通过数控平面磨床的减振设备有效地消除，而后者则首要通过对砂轮进行平衡校对来处理。砂轮的平衡技术按自动化程度可分为人工平衡、半自动平衡和自动平衡3类。现在人们在研讨半自动平衡的一同正致力于自动平衡的研讨。日本开发的一种半自动平衡设备，通过振动测验剖析，指出平衡块的安放方位，数控平面磨床停机后人工稳定平衡配重块，再开车进行平衡测定。它基本代表了半自动平衡的水平。

   在自动平衡中，机械式增重平衡器是开展早、运用广的一类。数控平面磨床自动平衡现在在国外已开展为液体平衡和运用氟里昂作为平衡介质的液汽平衡。本文研讨的是一种运用增重平衡原理，根据振幅巨细的改变规律，通过调整配重相对方位完成砂轮动态平衡校对的方法和设备。数控平面磨床砂轮归于刚性转子。刚性转子由于其质心与反转中心不重合所引起的振动响应即旋转失衡是磨床主轴振动的重要因素。

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关于手动平面磨床KENT型号说明

M为三轴手动型;H为左右自动,前后及上下为手动;AH为左右及前后自动,上下手动

AHK为左右及前后自动,上下快速升降

AHD为三轴自动(可设定每次进刀研磨量及研磨次数,实现自动加工)

MS1为三轴自动,上下伺服控制;WM1为三轴自动,上下伺服,带消间隙功能

注:M1及WM1可实现粗磨、精磨、无火花研磨之设定,蕞小0.01m加工起始点设定功能可实现批量研磨作业,具多种进刀方WMA为三轴自动,上下伺服控制,带消间隙功能,标准带砂轮自动修正功能

HT为程控式自动磨床;

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关于建德磨床立柱加高事宜说明

KGS306、KGS84、KGS510、KGS512、KGS615、KGS620、KGS630、KGS715

KGS820RD、KGS830RD

以上所述型号磨床立柱可以加高，具体加高尺寸烦请咨询在线***

其他未涉及型号则不能加高；

型录所述之工作台面至主轴中心距离需要减去磁盘及砂轮半径才是实际蕞高研磨工件尺寸；